調(diào)速性能差當(dāng)需要停止時，沒有穩(wěn)定的低速起重機(jī),驅(qū)動程序只能采用“點(diǎn)對點(diǎn)”操作方法,這不僅增加了駕駛員的勞動強(qiáng)度，而且增加了電氣連接的數(shù)量和電動機(jī)的啟動時間，從而大大縮短了電氣設(shè)備和電動機(jī)的使用壽命，這也導(dǎo)致了嚴(yán)重的機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來的嚴(yán)重沖擊

一些橋式起重機(jī)對停車有很高的要求，并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的低速以獲取控制時間，以滿足要求，一些起重機(jī)需要使用程序控制，數(shù)控，遠(yuǎn)程控制等。這些技術(shù)的應(yīng)用通常必須達(dá)到調(diào)速要求，才能避免橋式起重機(jī)調(diào)速方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

改變電動機(jī)的參數(shù)是，在操作過程中需要執(zhí)行橋式起重機(jī)的大部分速度調(diào)節(jié)，并且轉(zhuǎn)換次數(shù)很大，因此機(jī)械速度變化通常不太合適，并且大多數(shù)都需要電氣速度調(diào)整，電氣調(diào)速分為兩類：直流調(diào)速和交流調(diào)速。

絕大多數(shù)起重機(jī)使用卷揚(yáng)繩來吊起貨物，以帶來不良跟蹤(擺動)的“貨物”。很難實(shí)現(xiàn)高精度定位，從而導(dǎo)致處理過程中自動化程度較低。因此，防搖擺和防搖擺也是起重機(jī)速度調(diào)節(jié)的指標(biāo)。使用慢速和小加速度來克服擺動是停止擺錘的主要階段，這會犧牲生產(chǎn)效率。使用速度控制系統(tǒng)控制行走機(jī)構(gòu)的加速度，打破擺動停止擺動的周期是高效橋式起重機(jī)的普遍情況。

更加出色的速度控制系統(tǒng)，它使用角度檢測設(shè)備形成角度閉環(huán)鏈接。它利用動態(tài)指示器出色的調(diào)速性能，在調(diào)速過程中跟蹤鋼絲繩角度的變化，并保持鋼絲繩不搖擺,這種防擺系統(tǒng)可以大大提高自動化和系統(tǒng)水平。

橋式起重機(jī)均勻穩(wěn)定的速度與時間之積等于位移(停止)。從這句話，我們知道調(diào)速并不是排量的條件，它需要完整的控制系統(tǒng)以及大量的軟件和硬件支持。

橋式起重機(jī)在運(yùn)行是需注意的事項(xiàng)

橋式起重機(jī)的在很多行業(yè)都會用到，橋式起重機(jī)的主要作用是對物料的裝卸搬運(yùn)，吊鉤是橋式起重機(jī)的一個重要部件，吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升部位的鋼絲繩上，橋式起重機(jī)在選擇吊鉤的時候應(yīng)當(dāng)選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)的，有質(zhì)量的產(chǎn)品,以下是起重機(jī)廠家為整理的橋式起重機(jī)在運(yùn)行是需注意的事情。

1.新的吊鉤要進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，測量鉤口開度不應(yīng)超過原開度的0.25%。

2.使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤有無裂紋或嚴(yán)重變形、腐蝕及磨損現(xiàn)象。

3.每年橋式起重機(jī)吊鉤進(jìn)行一次試驗(yàn)。試驗(yàn)時以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)，要檢查是否有裂口、裂紋及其它殘余變形。

4.三個危險(xiǎn)斷面清洗要用煤油，用放大鏡看有無裂紋。對板式鉤應(yīng)檢查襯套、銷子磨損情況。

5.吊鉤上的缺陷不得補(bǔ)焊。

6.橋式起重機(jī)吊鉤應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止吊物意外脫鉤的閉鎖裝置。

7.掛吊索時要將吊索掛*吊鉤底部。作業(yè)過程中如需將吊鉤直接鉤掛在構(gòu)件的吊環(huán)中，不能硬別，以免使鉤身受側(cè)向力，產(chǎn)生扭曲變形。

8.吊鉤不準(zhǔn)進(jìn)行超負(fù)荷作業(yè)。